REBITA
Indústrias parceiras da Rebita

DEPOIMENTOS

O que dizem gestores e supervisores que trabalharam com a Rebita

Relatos de operações industriais em Mato Grosso onde a Revisão de Fluxo, o Programa de Prática Enxuta e a Assessoria em Manufatura foram aplicados.

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48+
OPERAÇÕES ATENDIDAS
4,7
MÉDIA DE AVALIAÇÃO
10+
ANOS DE EXPERIÊNCIA
3
SEGMENTOS INDUSTRIAIS

AVALIAÇÕES

Experiências de quem contratou os serviços

MO

Marcos Oliveira

Gerente de Produção — Cuiabá, MT

"Contratamos a Revisão de Fluxo com uma expectativa modesta — achávamos que o problema estava na expedição. O mapeamento mostrou que o atraso começava três etapas antes, em um ponto de transferência que ninguém monitorava. O documento foi objetivo e direto ao ponto."

JUNHO DE 2025

AS

Ana Souza

Supervisora de Linha — Várzea Grande, MT

"As oito semanas do programa foram mais densas do que esperávamos, mas a equipe segurou o ritmo. O que ficou foi a rotina escrita — a gente consulta ela nas trocas de turno. Antes cada turno funcionava de um jeito diferente sem perceber."

MAIO DE 2025

RF

Roberto Ferreira

Diretor de Operações — Rondonópolis, MT

"A parceria de dez meses foi o que precisávamos para sair do ciclo de apagar incêndio. A cada revisão trimestral a gente tinha uma fotografia clara do que mudou e do que ainda estava por resolver. O padrão final é um documento que a equipe de fato usa."

JUNHO DE 2025

LP

Letícia Prado

Coordenadora de Produção — Cuiabá, MT

"A observação no turno da madrugada foi o que fez diferença. Nenhum consultor que tínhamos contratado antes tinha ficado além das 18h. Foi nesse turno que apareceu o principal problema de material parado."

JULHO DE 2025

VC

Valdemar Costa

Proprietário — Sorriso, MT

"Somos uma oficina pequena, não uma grande indústria. Tínhamos receio que o serviço fosse dimensionado para quem é maior. O escopo foi ajustado para nossa realidade e o mapa de fluxo que recebemos foi claro o suficiente para implementar mudanças sem ajuda adicional."

MAIO DE 2025

JN

Juliana Neves

Gerente Industrial — Sinop, MT

"O que mais me surpreendeu foi a participação dos operadores. Eles não costumam se abrir com consultores externos, mas as sessões foram conduzidas de um jeito que fez sentido pra eles. As ideias de melhoria vieram deles mesmos, com o apoio da Rebita para estruturar."

JUNHO DE 2025

ESTUDOS DE CASO

Situações reais, resultados verificáveis

Descrições de projetos concluídos, sem identificação dos clientes, com foco nos problemas encontrados e no que mudou.

DESAFIO

Officina de metal-mecânica com prazos estourados

Uma oficina de usinagem em Cuiabá com seis operadores estava perdendo prazos de entrega de forma recorrente. A gestão identificava o problema na etapa de acabamento, mas não tinha dados para confirmar.

ABORDAGEM

Revisão de Fluxo Produtivo — 2 semanas

Observação ao longo de três dias em todos os turnos. O mapeamento revelou que o gargalo estava na etapa de inspeção intermediária — sem procedimento definido, cada operador fazia de forma diferente, criando retrabalho antes de chegar no acabamento.

RESULTADO

Ponto de espera identificado e documentado

A nota de fluxo listou três pontos de espera principais, com o critério de inspeção intermediária como prioritário. Com o mapa em mãos, a oficina implementou um procedimento próprio nas semanas seguintes — sem contratar outro serviço.

"O mapa mostrou o que seis anos de trabalho não tinham deixado claro."

DESAFIO

Linha de embalagem com variação entre turnos

Uma indústria alimentícia do interior do estado tinha desempenho diferente entre o turno diurno e o noturno, sem explicação consistente. A supervisão noturna queria entender a causa, não receber apenas um relatório.

ABORDAGEM

Programa de Prática Enxuta — 8 semanas

Medição de linha de base nos dois turnos para tornar a diferença quantificável. Sessões semanais com os operadores de cada turno separadamente. Experimentação de um critério unificado de setup de linha e de conferência de material ao início do turno.

RESULTADO

Rotina de turno formalizada em documento

Ao final das oito semanas, a variação entre turnos reduziu de forma mensurável. A rotina de início de turno foi formalizada em documento e passou a ser usada pelos dois grupos. A supervisão noturna conduziu o processo de validação.

"Pela primeira vez os dois turnos trabalham com o mesmo ponto de partida."

DESAFIO

Planta sem indicadores para orientar decisões

Uma planta de beneficiamento com três linhas de produção não tinha indicadores formalizados. Decisões de alocação de equipe e manutenção eram tomadas com base na percepção dos gestores, sem dados históricos consistentes.

ABORDAGEM

Parceria de Assessoria — 10 meses

Junto com a equipe de gestão, foram definidos cinco indicadores mensuráveis por linha. Cada contato quinzenal revisava os dados coletados e discutia ajustes. As revisões trimestrais consolidaram o que funcionou e o que precisava de revisão.

RESULTADO

Padrão de planta com histórico de dez meses

Ao final da parceria, a planta tinha um padrão escrito com critérios de alocação, manutenção preventiva e revisão de indicadores — com dez meses de dados para embasar as decisões. A equipe de gestão conduziu as duas últimas revisões trimestrais sem suporte da Rebita.

"Agora a reunião de gestão tem dados para discutir, não opiniões."

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